Диагностика курс «Обучение для начинающих»

ChipLT писал(а):

!!! ВНИМАНИЕ
А вот, чем нельзя пользоваться на уже запушенном ДВС, это средствами
ЛЕГКО ВОСПЛАМЕНЯЮЩИМИСЯ нельзя по многим причинам такими, как
Аэрозоли для очистки карбюратора и запуска типа «Быстрый старт»,

ChipLT писал(а):

То есть ВЫВОДЫ, такие спреи, как очистители промывки, и быстрый старт, нельзя применять для метода поиска утечек впуска, может причиной возгорания и еще хуже взрыва. Нужно было этот факт указать.

ChipLT писал(а):

Вроде бы лямбда должна быть в высоких значениях напряжения около 0,9 вольта.
Однако Лямбда зонды на самом деле нюхают не топливо, а наличие свободного кислорода
и раз топливо не сгорает, то содержание кислорода выше, что и отражается в данных стоп кадра меньших 0,1 вольта (предельное значение)

ChipLT писал(а):

А тотально методика даёт КАРТЫ в РУКИ анализа.

пал палыч писал(а):

Афр - сенсор тоже кислородом живёт , и опорные потоки мА гоняет туда-сюда высчитывая кислород... та и что ?

Zver' писал(а):

Ну ??? И где все ? Где продолжение, где жаркие баталии ?

пал палыч писал(а):

Zver' писал(а):

Ну ??? И где все ? Где продолжение, где жаркие баталии ?

Так мы и тут
link
"наследили" ... я там критику навёл, насчёт самодельных катушек зажигания , тоже жду ответа.))) Боря наверно обиделся... ну что я так напористо налегаю)), или к ответному уколу шпагой готовится?

ChipLT писал(а):

пал палыч писал(а):

...
деформации и усадки, тебя как бы не касаются , да? И что материалы принтеров вообще и близко не стояли по требованиям к диэлектрическим свойсвам изоляторов в В.В аппаратуре , где вообще то более 20 тысяч Вольт ...
Так ты всёж , утверждаешь, что печатаешь запроста катушку и покрываешь её принтером пластиковой смолой , и утёр нос всем этим заводам с их сложнейшими пресс-формами, экструдерами и прочими спец. пластмассами для вв оборудования?
А по моему это блеф .

И всёж ты так и не смог придумать, как ответитьна вопрос , мной заданный :
- в модуле зажигания, имеются в разьёмах контакты... как ты их в ванне со смолой размещаешь, и закрепляешь? чтоб они были намертво срощены с пластмассой-телом разъёма ? ))

вот
Павел ты пока смотришь на любительские серии принтеров домашнего уровня, а я смотрю на 4 лазерный уровень 10 микрон.

Это после 5 минут
Собственно оказывается технология фото полимеров продвинулась довольно далеко. И я написал то, что сам проделал не на кухне конечно, а в мастерской ну есть такие чудики и не только я.
Которые любят вместо рыбалки заниматься всякими чудесами. И как себя ведет материал на излом и прочее там делали простейший эксперимент



Теперь к влагозащищенному разъему. Я сделал до того прототип, как всегда гнездо мама и вилка папа, тут рассказывать особо нечего. (Гнездо мама) с проводами взял уже готовые, такие разъёмы стояли на старых 2 пиновых без коммутаторных катушках и стоят копейки.


Тебя интересовал наверное, как специалиста вопрос точности сопряжения стыковки гнездовых контактов и штырей (ножи). Зоркий глаз и мышление мудреца опять прослеживаю потому, что таких разъёмов нет в продаже. А выламывать их не получится, пластик лопнет. Привычка
"Всё фото конспектировать на носители меня не подвела" (как цитата из фильма 17 мгновений весны) нарыл всё-таки фотки в архивах Тб информации. Такого разъёма встретить в продаже не возможно, ибо он уникален. Продаются только штыри и изоляторы к ним.


Как и вся конструкция соединителей состоит из нескольких базовых элементов. Вас в частности интересовал Штыревой разъем с ключом, обеспечивающим совпадение контактов, который состоит из:

1. Корпуса с переходным монтажным фланцем (с направляющим элементом в блок корпуса модуля) в виде штыревого разъема соединителя
2. Изоляционное внутреннее уплотнительное кольцо для гнезда и штыревого соединителя.
3. Внутренний Монтажный фланец с (ориентирующим элементом) типа Ключ - посадочной направляющей и пластины фланца, в которой находятся два посадочных места для штырей.
4. Контактная группа - сами штыри 2 шт.
5. Изоляторы внутреннее уплотнительные кольца 2 шт., (изолятор хвостовика электрического соединителя).


Штыри с проводкой вставляются в посадочную направляющую пластину с ключиком (челнок), до упора замков, затем пластина вставляется внутрь разъема по направляющим до упора замка, внутри корпуса. Клац и всё.


В области разъёма наносится слой спец герметика. И весь разъём вставляется в паз блока головки модуля на герметике. Точно так же делается наверняка и на самом производстве модуля. Возможно процесс роботизирован


После полимеризации герметика заливается компаунд. Он имеет усадку. Уплотнительное кольцо от попадания влаги вставляется со стороны гнезда так, как имеет больший размер. Оно спрятано в середине штатного заводского разъёма.
Остальное я уже рассказал, ранее.